پام آئل پريسنگ لائين
وصف
کجيءَ جي پوک ڏکڻ اوڀر ايشيا، آفريڪا، ڏکڻ پئسفڪ، ۽ ڏکڻ آمريڪا ۾ ڪجهه اڀرندڙ اڀرندڙ علائقن ۾ ٿئي ٿي.اهو آفريڪا ۾ پيدا ٿيو، 19 صدي جي شروعات ۾ ڏکڻ اوڀر ايشيا ۾ متعارف ڪرايو ويو.آفريڪا ۾ جهنگلي ۽ اڌ جهنگلي کجيءَ جي وڻ کي ڊورا (Dura) چئبو آهي ۽ ان جي نسل مان هڪ قسم پيدا ٿئي ٿو، جنهن جو نالو ٽينرا (Tenera) آهي، جنهن ۾ تيل جي گهڻي پيداوار ۽ پتلي خول آهي.گذريل صديءَ جي 60 واري ڏهاڪي کان وٺي، لڳ ڀڳ سڀ ڪمرشل ٿيل کجيءَ جو وڻ tenera آهي.کجيءَ جو ميوو سڄو سال پوکي سگهجي ٿو.
ميوي جي آفيس ۾ پام آئل ۽ فائبر شامل آهن، ۽ دانا بنيادي طور تي اعلي قيمتي داڻي جي تيل، امائلم، ۽ غذائي اجزاء سان ٺهيل آهي.پام آئل خاص طور تي پچائڻ لاءِ آهي ۽ پام ڪرنل آئل بنيادي طور کاسمیٹڪس لاءِ آهي.
ٽيڪنالاجي پروسيس جي وضاحت
کجيءَ جو تيل کجيءَ جي گودي ۾ موجود هوندو آهي، گود ۾ نمي جي مقدار وڌيڪ هوندي آهي ۽ لپيس جي وڏي مقدار هوندي آهي.عام طور تي اسان ان کي پيدا ڪرڻ لاء پريس جو طريقو اختيار ڪندا آهيون ۽ هي ٽيڪنالاجي تمام بالغ آهي.دٻائڻ کان اڳ، تازي ميوي جي گچ کي sterilizer ۽ ٿريشر ۾ ورتو ويندو ته جيئن اڳي علاج ڪيو وڃي.FFB کي وزن ڏيڻ کان پوء، ان کي FFB کنويئر کي ريمپ لوڊ ڪندي لوڊ ڪيو ويندو آهي، پوء ايف ايف بي کي عمودي اسٽريلائزر ڏانهن پهچايو ويندو.FFB کي sterilizer ۾ sterilized ڪيو ويندو، FFB کي گرم ڪيو ويندو ۽ ڪيترائي ڀيرا sterilized ڪيو ويندو ته جيئن لپيس کي هائيڊولائز ٿيڻ کان بچڻ لاءِ.جراثيم کان پوء، FFB کي ميخانياتي بنچ فيڊر ذريعي bunch Conveyor کي ورهايو ويندو آهي ۽ ٿريشر مشين ۾ داخل ڪيو ويندو آهي جيڪو کجيء جي ميوو ۽ ٻج کي الڳ ڪري ٿو.خالي گچ کي لوڊ ڪرڻ واري پليٽ فارم تي پهچايو ويندو آهي ۽ ان کي فيڪٽري واري علائقي کان ٻاهر مقرر وقت تي منتقل ڪيو ويندو آهي، خالي گچ کي ڀاڻ طور استعمال ڪري سگهجي ٿو ۽ ٻيهر استعمال؛کجيءَ جو ميوو جيڪو اسٽريلائيزر ۽ ٿريشر جي پروسيسنگ مان گذري چڪو هجي، ان کي هضم ڪرڻ لاءِ موڪليو وڃي ۽ پوءِ خاص اسڪرو پريس ۾ وڃي گود مان ڪچو پام آئل (CPO) حاصل ڪيو وڃي.پر دٻايل پام آئل ۾ تمام گهڻو پاڻي ۽ ناپاڪي هوندي آهي جنهن کي سينڊ ٽريپ ٽينڪ ذريعي صاف ڪرڻ ۽ وائبريٽنگ اسڪرين ذريعي علاج ڪرڻ جي ضرورت آهي، بعد ۾ سي پي او کي ڪلريفڪيشن اسٽيشن جي علاج واري حصي ڏانهن موڪليو ويندو.ويٽ فائبر ڪيڪ لاءِ جيڪو اسڪرو پريس ذريعي تيار ڪيو ويندو، نٽ کي الڳ ڪرڻ کان پوءِ، ان کي بوائلر هائوس ۾ ساڙڻ لاءِ موڪليو ويندو.
ويٽ فائبر ڪيڪ ۾ ويٽ فائبر ۽ ويٽ نٽ هوندو آهي، فائبر ۾ 6-7 سيڪڙو تيل ۽ ٿلهو ۽ ٿورو پاڻي هوندو آهي.نٽ کي دٻائڻ کان اڳ، اسان کي نٽ ۽ فائبر کي الڳ ڪرڻ گهرجي.سڀ کان پهريان، گندو فائبر ۽ گندو نٽ ڪيڪ برڪر ڪنويئر ۾ داخل ٿئي ٿو، ۽ گهڻو ڪري فائبر کي نيوميٽڪ فائبر ڊيپري ڪارپر سسٽم ذريعي الڳ ڪيو وڃي.نٽ، ٿوري فائبر ۽ وڏي نجاست کي پالش ڪرڻ واري ڊرم سان وڌيڪ الڳ ڪيو ويندو.جدا ٿيل نٽ کي نيوميٽڪ نٽ ٽرانسپورٽ سسٽم ذريعي نٽ هاپر ڏانهن موڪليو وڃي، ۽ پوءِ نٽ کي ٽوڙڻ لاءِ ريپل مل کي اپنائڻ گهرجي، ڀڃڻ کان پوءِ، اڪثر شيل ۽ ڪرنل کي ٽڪرا ٽڪرا ٿيل مرکب الڳ ڪرڻ واري نظام ذريعي الڳ ڪيو ويندو، ۽ باقي مرکب. kernel ۽ شيل جي خاص مٽي غسل الڳ ڪرڻ واري نظام ۾ داخل ڪريو انھن کي الڳ ڪرڻ لاء.ھن پروسيسنگ کان پوء، اسان خالص دانا حاصل ڪري سگھون ٿا (دني ۾ شيل مواد <6٪)، جنھن کي سڪي وڃڻ لاء دانا سائلو ڏانھن پھچايو وڃي.خشڪ نمي جي 7 سيڪڙو کان پوء، دانا کي ذخيرو ڪرڻ لاء دانا اسٽوريج بن ۾ پهچايو ويندو؛عام طور تي خشڪ ڪڪڙ جي گنجائش جو تناسب 4٪ آهي.تنهن ڪري ان کي گڏ ڪيو وڃي جيستائين ڪافي مقدار ۾ هجي، ۽ پوءِ ان کي کجيءَ جي داڻي جي تيل جي مل ڏانهن موڪليو وڃي.الڳ ٿيل شيل لاءِ، ان کي شيل عارضي بن ۾ اسپيئر بوائلر ايندھن جي طور تي پهچايو وڃي.
اسڪرين ۽ سينڊ ٽريپ ٽينڪ کان پوءِ، پام آئل کي خام تيل جي ٽانڪي ۽ گرميءَ ۾ موڪليو وڃي، ان کان پوءِ صاف ٿيل تيل کي الڳ ڪرڻ لاءِ لڳاتار ڪلريفڪيشن ٽينڪ پمپ ڪيو وڃي جيڪو خالص آئل ٽينڪ ڏانهن موڪليو وڃي ۽ سلج آئل جيڪو سلج ٽينڪ ڏانهن موڪليو وڃي، جتي ڪچري جي تيل کي الڳ ڪرڻ لاءِ سينٽريفيوج ڏانهن پمپ ڪرڻ کان پوءِ، جدا ٿيل تيل ٻيهر مسلسل وضاحت واري ٽانڪي ۾ داخل ٿئي ٿو؛خالص تيل جي ٽانڪي ۾ خالص تيل کي آئل صاف ڪندڙ ڏانهن موڪليو وڃي، ۽ پوءِ ويڪيوم ڊرير ۾ داخل ڪيو وڃي، آخر ۾ خشڪ تيل کي گڏ ڪرڻ واري ٽانڪي کي پمپ ڪيو وڃي.
ٽيڪنيڪل پيٽرولر
ظرف | 1 ٽي پي ايڇ | تيل ڪڍڻ جي شرح | 20-22% |
FFB ۾ تيل جو مواد | ≥24% | FFB ۾ ڪنييل مواد | 4% |
FFB ۾ شيل مواد | ≥6-7% | FFB ۾ فائبر مواد | 12-15% |
FFB ۾ خالي گروپ مواد | 23 سيڪڙو | پريس ڪيڪ تناسب FFB ۾ | 24 سيڪڙو |
تيل جو مواد خالي ٽوپي ۾ | 5 سيڪڙو | نمي ۾ خالي ٻوٽي | 63% |
خالي گڻ ۾ مضبوط مرحلو | 32% | پريس ڪيڪ ۾ تيل جو مواد | 6 سيڪڙو |
پريس ڪيڪ ۾ پاڻي جو مواد | 40 سيڪڙو | پريس ڪيڪ ۾ مضبوط مرحلو | 54٪ |
نٽ ۾ تيل جو مواد | 0.08 سيڪڙو | گلي ميٽر بھاري مرحلي ۾ تيل جو مواد | 1% |
ميٽر تي تيل جو مواد | 3.5٪ | آخري وهڪري ۾ تيل جو مواد | 0.6٪ |
خالي ميوو ۾ ميوو | 0.05٪ | مجموعي نقصان ۾ | 1.5٪ |
ڪڍڻ جي ڪارڪردگي | 93% | ڪرنل جي بحالي جي ڪارڪردگي | 93% |
ڪَنَلَ خالي ٻچن ۾ | 0.05٪ | سائڪلون فائبر ۾ ڪنيل مواد | 0.15 سيڪڙو |
LTDS ۾ ڪنييل مواد | 0.15 سيڪڙو | خشڪ شيل ۾ ڪني جو مواد | 2% |
گلي شيل ۾ ڪني جو مواد | 2.5٪ |